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20世纪90年代初期，中国就开始对MES以及ERP的跟进研究、宣传或试点，而且曾经提出了 "管控一体化"，"人、财、物、产、供、销"等颇具特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升不够，发展势头不快。国内较早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。中国工业信息化基本上是沿着西方工业国家的轨迹前进，只是慢半拍而已。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位，甚至于国家、省、市级单位主管部门都开始跟进、研究MES。从单位到地方，福建mes智能生产执行系统厂商，从学会到协会，从IT公司到制造生产厂，福建mes智能生产执行系统厂商，从综合网站到专业网站，从综合大学到专科院校，福建mes智能生产执行系统厂商，都卷入了MES热潮之中。MES系统是流程工业综合自动化的中心技术。福建mes智能生产执行系统厂商

MES生产执行系统质量过程管理：生产制造过程的工序检验与产品质量管理，能够实现对工序检验与产品质量过程追溯，对不合格品以及整改过程进行严格控制。其功能包括：实现生产过程关键要素的比较全的记录以及完备的质量追溯，准确统计产品的合格率和不合格率，为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果，对出厂产品进行预防性维护。MES生产执行系统生产监控管理：生产监控实现从生产计划进度和设备运转情况等多维度对生产过程进行监控，实现对车间报警信息的管理，包括设备故障、人员缺勤、质量及其他原因的报警信息，及时发现问题、汇报问题并处理问题，从而保证生产过程顺利进行并受控。福建mes智能生产执行系统厂商浙江恩大施福软件坚持科学管理规范、周到服务标准。

MES生产执行系统拥有单独的、自主知识产品的报表平台，可作为子模块单独运行。报表平台支持自定义数据源、数据连接、查询条件、图表类型、报表布局，满足用户对于报表个性化的需求。在报表平台中，管理员能够控制报表数据的查看权限，配置数据库的连接，维护相应的数据源，也支持对数据报表的各类参数进行管理，为企业的各业务部门提供数据查询和报表支撑。MES生产执行系统提供单独的电子看板平台，满足企业各类LED、LCD、电视机等电子屏幕提供报表定制化配置服务。主要包括：表管理、模块管理、电子看板数据源配置等。

MES生产执行系统结合分布式数字控制DNC系统、MDC系统进行设备联网和数据采集。实现设备监控，提高瓶颈设备利用率。MES生产执行系统统计分析能够对生产过程中产生的数据进行统计查询，分析后形成报表，为后续工作提供参考数据与决策支持。生产过程中的数据丰富，系统根据需要，定制不同的统计查询功能，包括：产品加工进度查询；车间在制品查询；车间和工位任务查询；产品配套齐套查询；质量统计分析；车间产能（人力和设备）利用率分析；废品率/次品率统计分析等。制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带。

MES生产执行系统提供的设备管理模块是以企业中的生产相关设备为重点管理对象，通过MES中部署的管理功能来监控设备综合效率，较终目的是合理应用设备技术经济管理方法和措施，对设备的运行状态和价值体现进行全生命周期的科学型管理。其主要功能包括：设备台账、工装夹具/模具台账、设备监控预警、设备维修/保养项目配置、设备维修/保养计划管理、设备报修管理、设备备品配件管理。该部分功能还形成单独的产品ForceCon-EAM，支持只需要设备管理功能的企业先行部署，ForceCon-EAM产品相关资料还请通过该产品对应页面获取。MES生产管控执行系统已经具备了很多优势。陕西全自动生产执行系统功能

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目前国外有名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的中心竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是“位”于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。福建mes智能生产执行系统厂商